Maintenance des bornes Kempower : guide technique complet

Kempower : architecture modulaire, maintenance simplifiée

Kempower s’est imposé comme l’un des leaders mondiaux de la charge rapide DC grâce à son architecture modulaire. Le système se compose de deux éléments : le Power Cabinet (C-Series) qui contient les modules de puissance, et les Satellites (S-Series) qui sont les points de charge connectés au cabinet par câble. Cette architecture à des implications directes sur la maintenance.

Comprendre l’architecture Kempower

Power Cabinet (C-Series) :

• Contient 2 à 8 modules de puissance de 50 kW chacun
• Puissance totale de 100 à 400 kW
• Distribution dynamique de puissance entre les satellites
• Système de refroidissement liquide intègre
• Connexion réseau (4G/Ethernet) et OCPP

Satellite (S-Series) :

• Point de charge avec câble et connecteur CCS2 (ou CHAdeMO)
• Écran tactile 10"
• Lecteur RFID et/ou terminal de paiement
• Pas de module de puissance : le satellite est un "simple" point de connexion
• Alimenté par le cabinet via câble DC haute tension

ChargEye :

• Plateforme de monitoring cloud Kempower
• Surveillance en temps réel de chaque composant
• Alertes proactives et gestion des mises à jour firmware
• Accès technicien pour le diagnostic à distance

Maintenance préventive Kempower

Fréquence recommandée

Checklist satellite (S-Series)

Inspection visuelle (10 min) :

• État du boîtier (fissures, traces de choc, graffiti)
• Câble de charge : usure, coupures, déformation du connecteur
• Écran tactile : rayures profondes, pixels morts, réactivité
• Voyants LED : fonctionnement normal
• Drainage : pas d’eau stagnante à la base

Tests fonctionnels (5 min) :

• Cycle de branchement/debranchement du connecteur
• Verrouillage/déverrouillage connecteur
• Écran : navigation dans les menus
• Lecteur RFID : test avec un badge

Checklist cabinet (C-Series)

Inspection visuelle (15 min) :

• État du coffret (étanchéité, fixation, ventilation)
• Filtres à air : proprete (nettoyer ou remplacer si encrassés)
• Connexions électriques : serrage, traces de chauffe
• Câbles DC vers les satellites : état de l’isolation, fixation

Modules de puissance (20 min) :

• Vérification du fonctionnement de chaque module via ChargEye
• Mesure de la température de chaque module (caméra thermique recommandée)
• Vérification de l’équilibrage de puissance entre modules
• Test de la fonction hot-swap (retrait/insertion d’un module)

Circuit de refroidissement (15 min) :

• Niveau de liquide de refroidissement (complètement si nécessaire)
• Pression du circuit (vérifier l’absence de fuite)
• Température du liquide en fonctionnement (< 60 degrés C)
• État des durites et raccords

Réseau et communication (10 min) :

• Connexion OCPP au CSMS (vérifier le statut sur ChargEye)
• Signal 4G (débit, latence)
• Connexion Ethernet (si applicable)
• Synchronisation des données de session

Les codes erreur Kempower les plus fréquents

Erreurs cabinet

ERR_PM_OVERTEMP — Surchauffe module de puissance

• Cause : filtre encrassé, ventilation bloquée, température ambiante excessive
• Résolution : nettoyer les filtres, vérifier la ventilation, vérifier le circuit de refroidissement
• Si récurrent : vérifier le niveau et la qualité du liquide de refroidissement

ERR_PM_COMM — Perte de communication module

• Cause : connecteur interne desserré, carte de communication défaillante
• Résolution : vérifier les connexions internes du module, reseater le module, remplacer si défaillant

ERR_COOLING_LOW — Niveau liquide refroidissement bas

• Cause : fuite dans le circuit, evaporation naturelle
• Résolution : localiser la fuite (inspection visuelle, test de pression), compléter le liquide avec le produit recommandé par Kempower

ERR_GRID_FAULT — Défaut réseau électrique

• Cause : tension réseau hors plage, coupure de courant, défaut de terre
• Résolution : vérifier l’alimentation électrique (tension, fréquence), vérifier les protections (disjoncteur, différentiel)

Erreurs satellite

ERR_CABLE_LOCK — Défaut verrouillage connecteur

• Cause : mécanisme de verrouillage bloque (debris, glace, usure)
• Résolution : nettoyer le mécanisme, lubrifier si nécessaire (graisse silicone), remplacer l’actuateur si défaillant

ERR_CONNECTOR_TEMP — Surchauffe connecteur

• Cause : contact dégradé dans le connecteur CCS2, câble de charge endommagé
• Résolution : inspecter les pins du connecteur (traces de chauffe, oxydation), remplacer le câble si nécessaire

ERR_SCREEN_FAULT — Défaut écran

• Cause : écran endommagé (vandalisme, UV), carte d’affichage défaillante
• Résolution : remplacer l’écran ou la carte d’affichage (pièce spécifique Kempower)

ERR_COMM_TIMEOUT — Timeout communication satellite-cabinet

• Cause : câble de communication entre satellite et cabinet endommagé, connecteur desserré
• Résolution : vérifier le câble de communication, reseater les connecteurs, remplacer le câble si défaillant

Le hot-swap : l’atout maintenance de Kempower

La fonctionnalité hot-swap permet de remplacer un module de puissance sans arrêter le cabinet :

1. Identifier le module défaillant sur ChargEye
2. Informer le CSMS de la maintenance (via ChargEye)
3. Débloquer le module sur l’interface du cabinet
4. Extraire physiquement le module (rails de guidage)
5. Insérer le module de remplacement
6. Le cabinet détecte automatiquement le nouveau module et le met en service

Avantage : Les autres satellites continuent de charger pendant le remplacement. La disponibilité du site n’est que partiellement impactée.

Pieces de rechange a avoir en stock

Note : les références exactes dépendent du modèle et de la génération du matériel. Consulter le portail SAV Kempower pour les références à jour.

Astuces terrain

1. Toujours vérifier le firmware avant une intervention : certains codes erreur sont résolus par une simple mise à jour
2. Caméra thermique : investissement rentable pour détecter les points chauds avant qu’ils ne deviennent des pannes
3. Stock de filtres : les filtres à air sont la pièce la plus demandée et la moins chère. En avoir toujours en stock
4. Formation ChargEye : maîtriser la plateforme de monitoring permet de résoudre 50 % des problèmes à distance
5. Câble de charge : c’est le composant le plus exposé. L’inspecter systématiquement à chaque visite

AIXO intègre l’ensemble des codes erreur Kempower et les procédures de résolution associées. En cas de doute sur le terrain, l’IA vous guide vers la résolution la plus probable en tenant compte du contexte spécifique de votre installation.

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